精(jing)(jing)(jing)密沖(chong)壓(ya)件(jian)是(shi)經過沖(chong)壓(ya)、擠(ji)壓(ya)、滾壓(ya)、焊接、切削等一系列(lie)的沖(chong)壓(ya)加工(gong)工(gong)藝制造(zao)而來的，其制造(zao)難度(du)較大，為滿足生產要求(qiu)，達到(dao)良好的產品(pin)成(cheng)型效果，對于精(jing)(jing)(jing)密沖(chong)壓(ya)件(jian)的沖(chong)壓(ya)材(cai)(cai)料就有著較高(gao)的條(tiao)件(jian)要求(qiu)。那么精(jing)(jing)(jing)密沖(chong)壓(ya)件(jian)沖(chong)壓(ya)材(cai)(cai)料應(ying)具備哪些條(tiao)件(jian)呢?

一(yi)、精密沖壓(ya)件沖壓(ya)材料(liao)需(xu)具備的(de)沖壓(ya)性能

1、沖壓材料應(ying)該容易得(de)到高(gao)質(zhi)量和高(gao)精度的精密沖壓件，便于生(sheng)產加工。

2、沖壓材料的(de)一次沖壓工序(xu)的(de)極限變形(xing)程(cheng)度和(he)總(zong)的(de)極限變形(xing)程(cheng)度要足(zu)夠(gou)大，便于(yu)提高生產(chan)效率。

3、沖(chong)壓(ya)材(cai)料對精密(mi)沖(chong)壓(ya)件(jian)、精密(mi)沖(chong)壓(ya)模具的(de)損耗及磨損要低，并且不易出現廢(fei)品，便于提(ti)高產量。

二(er)、精密沖壓(ya)件沖壓(ya)材料應(ying)滿足(zu)的工(gong)藝要求

1、沖壓材料的(de)厚度公(gong)差應(ying)符(fu)合國家(jia)標準：不同的(de)模具間隙(xi)適用于不同厚度的(de)材料，如果材料的(de)厚度公(gong)差太大，不僅直接影響沖件的(de)質(zhi)量，還可能(neng)導致(zhi)模具或壓力機的(de)損(sun)壞。

2、沖壓件材(cai)料(liao)具有較高的(de)(de)表(biao)面(mian)質量(liang)：沖壓材(cai)料(liao)表(biao)面(mian)潔平整(zheng)，無氧(yang)化皮、裂紋、銹斑、劃(hua)傷、分層等缺(que)陷。表(biao)面(mian)狀態好的(de)(de)材(cai)料(liao)，在(zai)加工時不易破(po)裂，也(ye)不易擦傷模具，得到的(de)(de)沖壓件的(de)(de)表(biao)面(mian)質量(liang)也(ye)好。

3、沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)材(cai)料應具有(you)良好的塑性(xing)(xing)：沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)材(cai)料應具有(you)較(jiao)高(gao)的伸長率(lv)(lv)和(he)(he)斷面收縮(suo)率(lv)(lv)，較(jiao)低的屈服瞇和(he)(he)較(jiao)高(gao)的搞拉強(qiang)度，可塑性(xing)(xing)較(jiao)高(gao)，能變(bian)形(xing)程度大，有(you)利于沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)工序(xu)的穩定性(xing)(xing)和(he)(he)變(bian)形(xing)的均(jun)勻性(xing)(xing)，提高(gao)了精(jing)密沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)成形(xing)尺寸(cun)精(jing)度。

4、沖(chong)壓(ya)材料應(ying)對機械(xie)接合及(ji)繼續(xu)加工(gong)(如焊(han)接、拋光等工(gong)序)有良好的適(shi)應(ying)性能，不(bu)應(ying)損壞機械(xie)設備。

精(jing)密沖(chong)壓(ya)件的沖(chong)壓(ya)材料(liao)，關(guan)系著沖(chong)壓(ya)件的使用性能和質量(liang)，對(dui)于沖(chong)壓(ya)材料(liao)的選(xuan)擇(ze)就(jiu)需要(yao)符(fu)合以上相關(guan)條件，滿足生(sheng)產(chan)要(yao)求。

未來，隨著汽車及零部件、航空航天、模具、鐵路運輸裝備、工程機械及其他各類裝備制造業的生產規模擴張和全球產業轉移等趨勢的形成，以及相關行業對多層次機床產品的強勁需求，將進一步推動數控精密沖床制造(zao)行業的快速成(cheng)長。

超精密

超精(jing)密沖床(chuang)(chuang)的(de)(de)研發和制造技術是一項前(qian)沿性(xing)的(de)(de)技術,將(jiang)引領(ling)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)加(jia)工精(jing)度(du)不斷向著人類未曾涉及的(de)(de)技術領(ling)域深(shen)入邁進。超精(jing)密機(ji)床(chuang)(chuang)技術的(de)(de)應用領(ling)域已(yi)拓展到我(wo)們(men)日常生活的(de)(de)許多方面,并正在豐富(fu)和改變著我(wo)們(men)的(de)(de)生活。

我們不斷向更新、更難挑戰，依靠雄厚的制造技術能力，開發出兼具安全和高性能的、可靠性高的高速精密沖床。我(wo)們開(kai)發出的(de)沖(chong)床不僅在(zai)設計技(ji)術上，而且在(zai)加工技(ji)術、組裝技(ji)術等生產(chan)的(de)全方(fang)位進(jin)行了(le)嚴格的(de)質量管理(li)，進(jin)而實(shi)現商品化。

多元化

高(gao)精(jing)度(du)(du)是數控機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)流(liu)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)“在過(guo)去的(de)(de)(de)(de)30年里，世界(jie)范圍的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)床(chuang)技術得到了很(hen)大(da)程度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)發展(zhan)(zhan)，機(ji)(ji)床(chuang)技術的(de)(de)(de)(de)發展(zhan)(zhan)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)也呈現出(chu)多元化的(de)(de)(de)(de)特點，比(bi)如高(gao)精(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、高(gao)速運(yun)動的(de)(de)(de)(de)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、多運(yun)動軸的(de)(de)(de)(de)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、高(gao)可(ke)靠性的(de)(de)(de)(de)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、多功能(neng)復合化趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、可(ke)重構(gou)的(de)(de)(de)(de)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、低能(neng)耗(hao)環(huan)保的(de)(de)(de)(de)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)以及智能(neng)化的(de)(de)(de)(de)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)等，但(dan)在所有(you)的(de)(de)(de)(de)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)中，最能(neng)夠體現發展(zhan)(zhan)主(zhu)流(liu)的(de)(de)(de)(de)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)應(ying)該是高(gao)精(jing)度(du)(du)和智能(neng)化的(de)(de)(de)(de)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。高(gao)精(jing)度(du)(du)是數控機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)流(liu)發展(zhan)(zhan)趨(qu)(qu)勢(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，并且超精(jing)密(mi)(mi)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)比(bi)精(jing)密(mi)(mi)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)還要(yao)高(gao)出(chu)一個數量級。

自動化

關于精(jing)(jing)密沖床在(zai)我國的重要性由上述(shu)可以了解，那(nei)么精(jing)(jing)密沖床的自動化生產過程我們更需(xu)了解清楚。

在精密沖床沖壓自動化生(sheng)產中，自動化沖壓生(sheng)產線的工作流程大致如下：

1、用人工或自動送料(liao)機(ji)將整板大板料(liao)吊裝到生產線的上(shang)料(liao)架(jia)上(shang)；

2、搬運機械(xie)手自動(dong)吸(xi)取一塊大板料移(yi)送到開(kai)料工作(zuo)臺(tai)；

3、XY兩(liang)軸自動送料(liao)機械手，根(gen)據編好的成(cheng)型(xing)自動開料(liao)，開料(liao)動作是逐行逐列進行；

4、每開一片材料，自動沖(chong)壓機械手吸取材料送到沖(chong)床(chuang)上沖(chong)壓；

5、沖壓機械手將根(gen)據沖壓工藝（沖床(chuang)的數量）配置(zhi)，機械手將產品(pin)從第 一(yi)臺沖床(chuang)一(yi)步(bu)一(yi)步(bu)往后(hou)送(song)；

6、精密沖(chong)床自動沖(chong)壓；

7、沖壓機械手(shou)將產(chan)(chan)品送到產(chan)(chan)品箱(xiang)。

在以上沖壓自動生產過程中，整條全自動沖壓生產線，采用氣動高精密沖床或高速沖床設(she)備沖壓(ya)，遇(yu)特殊情況可實現瞬停(ting)，沖床速度(du)快、精度(du)高、安全性能高，配(pei)合(he)收送料周邊設(she)備及多套機械手搬運(yun)材料和產品，輕松實現了(le)沖壓(ya)自動化。

先進的(de)(de)(de)機(ji)(ji)器制(zhi)造已經席卷(juan)全(quan)(quan)球，它強硬(ying)的(de)(de)(de)是一(yi)個(ge)國(guo)家民族的(de)(de)(de)脊梁。從建(jian)立裝(zhuang)備制(zhi)造基地(di)，到制(zhi)造門類齊全(quan)(quan)的(de)(de)(de)裝(zhuang)備，中(zhong)國(guo)，一(yi)批實業報國(guo)的(de)(de)(de)中(zhong)堅力(li)量，肩負(fu)大國(guo)使(shi)命(ming)，沖破國(guo)際壟斷，自主創(chuang)造模式，讓更多來自制(zhi)造強國(guo)昂貴的(de)(de)(de)機(ji)(ji)器價格，開(kai)始歸于合理(li)，平(ping)衡的(de)(de)(de)砝(fa)碼向中(zhong)國(guo)制(zhi)造加力(li)，關乎(hu)國(guo)家命(ming)脈的(de)(de)(de)裝(zhuang)備制(zhi)造能力(li)，讓國(guo)家的(de)(de)(de)經濟安全(quan)(quan)得到保障(zhang)，一(yi)個(ge)新的(de)(de)(de)創(chuang)造時代正在開(kai)始。