沖(chong)壓機是一種沖(chong)壓壓力機。在(zai)國民生產中(zhong)，沖(chong)壓工藝具(ju)有節約材(cai)料(liao)和(he)能源、效(xiao)率高、對操(cao)作人員技術要(yao)求低、通過各(ge)種模具(ju)應(ying)用制造機械(xie)加工無法(fa)實現的產品等優點，因此(ci)應(ying)用越來越廣(guang)泛。下面，我(wo)們(men)將了解它的常(chang)見問題和(he)解決(jue)方案(an)！

沖壓模具常見問題及解決方法

1、凸模磨損過(guo)快的主(zhu)要原因(yin)是凸模磨損過(guo)快

①模具(ju)間隙(xi)小，一般建漢模具(ju)總間隙(xi)為材料板厚(hou)的20%，25%。

②凸(tu)凹模(mo)具對(dui)中性(xing)不好，包括模(mo)座和(he)模(mo)具導(dao)向(xiang)組(zu)件以(yi)及轉塔鑲(xiang)嵌精度不足，導(dao)致模(mo)具對(dui)毛巾(jin)不好。

③凸模(mo)溫度過高，主要是由(you)于同一模(mo)具連續長時間沖壓而導致(zhi)沖頭(tou)過熱。

④模具磨(mo)削方法不當，導致模具退火，磨(mo)損加劇(ju)。

⑤當(dang)局部單側(ce)沖(chong)切，如(ru)(ru)步沖(chong)、沖(chong)角或剪切時，鋁合(he)金門窗配件的側(ce)向力會使沖(chong)頭(tou)偏(pian)向一側(ce)，減小該(gai)側(ce)間隙，造成(cheng)模具嚴(yan)重磨損。如(ru)(ru)果機床模具安裝精度不高，沖(chong)頭(tou)會嚴(yan)重偏(pian)過(guo)上模，造成(cheng)凸(tu)模和凹模損壞(huai)。

2、模具帶料問題

模具帶(dai)料會導致廢(fei)料反彈，其相關因(yin)素:

①刀刃的鋒利程(cheng)度(du)，刀刃的圓角越(yue)大(da)，越(yue)容易引起廢(fei)物反彈。

②模(mo)具的(de)入模(mo)量(liang)，機床每(mei)個上位(wei)的(de)入模(mo)量(liang)都(dou)是(shi)一定(ding)的(de)，模(mo)具人模(mo)量(liang)小，容易造成(cheng)廢(fei)物(wu)反彈。

③模具間隙是合理的，如(ru)果模具間隙不合適，很容易造成廢物反彈。

④板材表面是否有較多的油。

⑤彈簧疲勞損壞。

防止模具帶(dai)料的方法：

①采用專用防帶材凹(ao)模。鋁(lv)合(he)金門(men)窗配件配件。

②模具經常磨(mo)削鋒(feng)利，并進(jin)行退磁處(chu)理。

③增加(jia)凹模間隙。

④用斜(xie)刃n模(mo)具(ju)代替平刃口模(mo)具(ju)。

⑤退料器安(an)裝(zhuang)在模(mo)具上(shang)。

⑥合理增加模具的(de)入模量。

⑦檢查模具彈簧或卸(xie)料套的疲(pi)勞強(qiang)度(du)。

沖壓模具常(chang)見問題及(ji)解決(jue)方法

3、模(mo)具(ju)對中性問題

使(shi)用毛(mao)巾時，沖芯(xin)各(ge)側的磨損容易不(bu)同，有些部位劃痕(hen)大，磨損快。這種情況(kuang)在狹窄的矩形(xing)模具中尤(you)為明顯。造成這個問題的主要原(yuan)因如下(xia)：

①設計(ji)或加工精度不足(zu)．主(zhu)要是上下轉(zhuan)盤云模具安裝座對中性不好(hao)。

②模具的設計或精度不能滿(man)足要求(qiu)。

③模具(ju)凸(tu)模的(de)導套精度不夠。

④不適合選擇模具間隙(xi)。

⑤由于(yu)長期磨損，模(mo)具(ju)安裝(zhuang)座或模(mo)具(ju)導套(tao)對中性不好。

為防止模具磨損不一致，應(ying)：

①定期使(shi)用中芯棒對機床轉塔和安裝座(zuo)進行(xing)中性(xing)檢查和調整。

②及時(shi)更(geng)換模具導(dao)套，選擇(ze)合適間隙的凸凹(ao)模具。

③采用全程(cheng)模具。

④加(jia)強操作人員的(de)責任(ren)感，發現后及(ji)時(shi)找出原因，避免造(zao)成更大(da)的(de)損失。

4、使(shi)用(yong)特殊成(cheng)型模具

為了滿足(zu)生產需要(yao)，經常(chang)需要(yao)使(shi)用成型模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)或特(te)殊模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，主(zhu)要(yao)包括橋梁模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、百(bai)葉窗模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、沉孔(kong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、翻孔(kong)螺紋模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、凸模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、拉伸模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、組合模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)等，使(shi)用特(te)殊或成型模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)提高(gao)(gao)生產效率(lv)，但(dan)全成型模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)價格較高(gao)(gao)，通常(chang)是普通模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的4-5倍。為避免錯(cuo)誤，應(ying)注意(yi)并遵循以(yi)下原則：

①模具安裝(zhuang)方(fang)向(xiang)檢查，確(que)保模具凸凹模具安裝(zhuang)方(fang)向(xiang)一致。

②模具沖壓深(shen)度應根據要(yao)求正確調(diao)整，每(mei)次調(diao)整不要(yao)超過0.15mm。

③使用較低的(de)沖切速(su)度。

④板材應平整(zheng)無變形或翹曲。

⑤成形加工俯置應盡量遠離夾鉗。

⑥使(shi)用(yong)成形模(mo)具時(shi)，應(ying)避免向(xiang)下(xia)成形。

⑦沖壓時，先按普通模具沖壓，最后使(shi)用成(cheng)型(xing)模具。

5、模(mo)具彈簧疲勞損(sun)壞(huai)

沖(chong)(chong)床(chuang)模(mo)具(ju)使用(yong)(yong)中容易忽(hu)視的(de)問(wen)題之一是鋁合(he)金門(men)窗(chuang)配件足以(yi)延長(chang)模(mo)具(ju)彈(dan)簧(huang)的(de)使用(yong)(yong)壽命，模(mo)具(ju)彈(dan)簧(huang)也(ye)需要定期維(wei)護或更換。然而，許多國(guo)內用(yong)(yong)戶可以(yi)維(wei)護設備(bei)和(he)模(mo)具(ju)，但(dan)他(ta)們往往忽(hu)略了(le)模(mo)具(ju)彈(dan)簧(huang)的(de)維(wei)護。甚至有些用(yong)(yong)戶多年沒(mei)有更換彈(dan)簧(huang)，同一站或模(mo)具(ju)經常(chang)損壞(huai)或沖(chong)(chong)壓，但(dan)找不(bu)(bu)到原因。后來(lai)，更換模(mo)具(ju)彈(dan)簧(huang)后，問(wen)題得(de)到了(le)徹(che)底解決。對于不(bu)(bu)同的(de)沖(chong)(chong)床(chuang)設備(bei)和(he)模(mo)具(ju)，模(mo)具(ju)彈(dan)簧(huang)的(de)類型也(ye)不(bu)(bu)同。如果維(wei)護不(bu)(bu)當(dang)，很容易產生模(mo)具(ju)材料，并可能損壞(huai)模(mo)具(ju)或導套，造(zao)成不(bu)(bu)必要的(de)損失(shi)。

6、檢查沖壓模具損(sun)傷原因(yin)

1、檢查沖(chong)壓模具(ju)(ju)的制造(zao)材料(liao)(liao)是(shi)否(fou)合(he)適，相(xiang)應的熱埋(mai)工(gong)(gong)藝是(shi)否(fou)合(he)理(li)。沖(chong)壓模具(ju)(ju)材料(liao)(liao)的熱處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝對(dui)其(qi)影響很(hen)大。如果沖(chong)壓模具(ju)(ju)淬火溫度(du)過(guo)高(gao)，淬火方法和時(shi)間(jian)不(bu)合(he)理(li)，回火次數和溫度(du)，彎頭(tou)和肘(zhou)部選(xuan)擇不(bu)當，模具(ju)(ju)進入沖(chong)壓生(sheng)產后會(hui)損(sun)(sun)壞。落(luo)(luo)(luo)料(liao)(liao)孔尺寸或(huo)深度(du)設計不(bu)足(zu)，容易堵塞槽(cao)孔，造(zao)成落(luo)(luo)(luo)料(liao)(liao)板損(sun)(sun)壞。彈簧力(li)設計太小(xiao)或(huo)等高(gao)套不(bu)等高(gao)，會(hui)使彈簧斷裂，落(luo)(luo)(luo)料(liao)(liao)板傾斜(xie)．造(zao)成重疊沖(chong)擊，損(sun)(sun)壞零件。沖(chong)頭(tou)固定不(bu)當或(huo)螺釘強度(du)不(bu)夠。．會(hui)導致沖(chong)頭(tou)掉落(luo)(luo)(luo)或(huo)折斷。

2、使用沖壓(ya)(ya)模具(ju)時，零件位(wei)置和方向(xiang)安裝錯誤或螺(luo)栓緊固不(bu)好。工(gong)作高度調整過低，導柱潤(run)滑不(bu)足。給(gei)料設備故(gu)障(zhang)、壓(ya)(ya)力(li)機異常等(deng)。，會(hui)對沖壓(ya)(ya)模具(ju)造成(cheng)損壞。如果異物(wu)(wu)進入沖壓(ya)(ya)模具(ju)，零件重疊(die)，廢物(wu)(wu)堵塞。