一、例行保護(hu)養護(hu)工(gong)程項目

A、沖床(chuang)每運用1500-2000小時保護(hu)養護(hu)應履行項(xiang)目：

1、滑潤(run)油(you)脂吐出油(you)量及壓力(li)檢知功用測驗(yan)與(yu)調整。

2、空氣體系(xi)之濾清器，給油器調(diao)整閥等功(gong)用(yong)及水(shui)份雜質測驗查(cha)看(kan)與必要調(diao)整。

3、空氣壓(ya)力開(kai)關(guan)設定值查看及壓(ya)力檢(jian)知(zhi)功(gong)用測驗(yan)與(yu)調整。

4、模高指示開(kai)關設定值查看(kan)與實測(ce)值之查看(kan)與調整(zheng)。

5、模高(gao)調束設備之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部(bu)件有無松脫，異常及(ji)鏈條張(zhang)力查(cha)看與調整。

6、齒(chi)輪傳(chuan)動箱上(shang)蓋(gai)拆(chai)開，內部機件磨損(sun)及(ji)(ji)鍵位(wei)松動情況之查看并(bing)進行(xing)油(you)槽清洗，光滑油(you)換新及(ji)(ji)工(gong)作情況，噪音，振(zhen)蕩測驗查看。

7、傳動體系(xi)各部(bu)位注油點之吐出(chu)油量及壓(ya)力測驗與(yu)調整。

8、離剎(cha)組織之(zhi)活塞動(dong)作(zuo)，剎(cha)車角度，離剎(cha)空隙及來令片(pian)磨耗量(liang)之(zhi)測驗(yan)點(dian)檢與必(bi)要調整(zheng)。

9、滑快導軌與導路之空隙量測(ce)及磨擦(ca)面(mian)查看，必要(yao)時(shi)作(zuo)調整校(xiao)對。

10、飛輪(lun)軸(zhou)承等增加手動(dong)光滑油脂及管路，接頭(tou)號查看。

11、平衡氣(qi)缸動作情況及(ji)其機油光滑體系油路，接頭(tou)號測驗查看。

12、馬達(da)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測驗查看(kan)。

13、整機精(jing)度(du)（筆直(zhi)度(du)，平行度(du)，綜合(he)空隙等）測(ce)驗，必要時調整校對。

14、沖床外觀及(ji)附(fu)件(jian)之清洗，檢(jian)核及(ji)機(ji)械腳（根底(di)）固緊螺(luo)絲，螺(luo)帽之鎖(suo)緊及(ji)水平查看必要時(shi)調整。

15、光滑給油體系之浦，管(guan)路閥等清洗養護及查看(kan)。

16、空(kong)氣體系之氣動元件，管路(lu)等清洗養(yang)護及動作測驗查(cha)看(kan)。

B、每運用3000-4000小(xiao)時(shi)保護養護應(ying)履行項目。

17、光電式安全設備功用之測驗及投(tou)射角與區域之測驗調整。

18、電氣體系之(zhi)另件外觀，觸點磨耗與聯線松(song)脫等(deng)點檢，測(ce)驗(yan)及二度落旋轉(zhuan)凸(tu)輪開關箱與急(ji)停回(hui)路功用之(zhi)測(ce)驗(yan)查看調整。

19、超負荷保護設備之油路清洗，油室清洗，油品換(huan)新及(ji)壓力(li)動(dong)作與功(gong)用(yong)測驗調(diao)整。

20、主馬達V型皮帶磨耗及張力情況查看(kan)，調整。

21、離剎組織各(ge)部件拆開分化(hua)（飛輪(lun)不含）清(qing)洗(xi)養護，空隙查看調整(zheng)及裝(zhuang)復(fu)調試。

22、平衡器另(ling)部件(jian)拆開分化，清洗查看及裝復調(diao)試。

C、每運(yun)用(yong)6000-8000小時保護養護應履行之(zhi)項目

23、鋸牙(ya)連桿(gan)拆開(kai)分化，清洗養護，查看鋸牙(ya)及(ji)連桿(gan)螺紋咬合及(ji)磨耗情(qing)況(kuang)，并拋(pao)光(guang)，打(da)磨咬合面并涂(tu)改(gai)光(guang)滑脂(zhi)。

24、滑塊總成（球座，押蓋。超負(fu)荷油壓(ya)缸，蝸輪，蝸桿等）拆開分化，清洗養(yang)護，空隙調(diao)整及磨耗面(mian)，油封查看(kan)并從頭涂改(gai)光滑油脂。

25、模墊拆(chai)開分化及(ji)清洗查看各(ge)磨耗面(mian)與從頭涂改光滑(hua)脂(zhi)后拼裝試車。