合理優化設計高速沖床散熱結構

熱狀態特性突出的設計是從高速沖床的物理結構形式和各種參數出發，在熱源存在的情況下，找到最理想的溫度場分布和綜合剛度分布，從而控制熱位移，保證高速沖床的精度。在高速沖床的設計中，應盡量采用對稱結構，充分利用熱對稱面的特性，充分考慮熱變形對應力應變的影響，采用熱對稱結構或熱源分布結構來消除熱變形對應力的影響。例如，精密沖床底(di)座和(he)橫梁采用四個拉絲(si)螺釘擰(ning)緊，機體剛度好，變形小。支撐(cheng)結(jie)構為四點曲軸(zhou)支撐(cheng)結(jie)構，可提(ti)高曲軸(zhou)強(qiang)度，減少變形；

兩種熱源的有效分離

其基本思想是(shi)分(fen)離高速沖(chong)床(chuang)本體的(de)熱(re)(re)源，減(jian)少熱(re)(re)量，從高速沖(chong)床(chuang)的(de)熱(re)(re)剛(gang)度(du)(du)結構設(she)計(ji)，從靜(jing)剛(gang)度(du)(du)、動態剛(gang)度(du)(du)和熱(re)(re)剛(gang)度(du)(du)三個方面綜合考慮精(jing)密沖(chong)床(chuang)的(de)結構特點，熱(re)(re)平衡(heng)設(she)計(ji)也是(shi)減(jian)少熱(re)(re)變形的(de)有(you)效(xiao)方法，由于零件材料不(bu)同，熱(re)(re)容量不(bu)同，因此，對于熱(re)(re)容量較(jiao)大(da)的(de)部位，應采用溫升控制或傳(chuan)熱(re)(re)方法，降(jiang)低與其他熱(re)(re)容量較(jiao)小的(de)零系統的(de)溫差，實現整個高速沖(chong)床(chuang)溫度(du)(du)的(de)相對平衡(heng)。

減少熱源的熱量

對于高(gao)速沖床(chuang)(chuang)，相(xiang)對運(yun)動(dong)(dong)摩擦(ca)表(biao)面相(xiang)對速度大，摩擦(ca)熱(re)嚴重，不僅加速零件磨損，惡化，降低使(shi)用壽命，為了減少熱(re)量，可以考慮(lv)各運(yun)動(dong)(dong)表(biao)面的(de)特點，盡(jin)量減少高(gao)速沖床(chuang)(chuang)各運(yun)動(dong)(dong)表(biao)面的(de)摩擦(ca)系(xi)數，特別是曲軸和(he)連桿、曲軸和(he)床(chuang)(chuang)、傳(chuan)動(dong)(dong)軸和(he)床(chuang)(chuang)等運(yun)動(dong)(dong)部位的(de)設(she)計應考慮(lv)減少摩擦(ca)熱(re)量，以減少熱(re)量，尋找成本效(xiao)益(yi)高(gao)的(de)新材料是一個(ge)很好(hao)的(de)解決方案。

加強高速沖床的(de)散熱(re)性(xing)能

改進(jin)高速沖床各熱源(yuan)的散熱器，增(zeng)加(jia)換熱系數(shu)，增(zeng)加(jia)散熱面積(ji)。