一、例(li)行(xing)保護養護工程(cheng)項目

A、沖床每運(yun)用1500-2000小時(shi)保(bao)護(hu)養(yang)護(hu)應履行項目：

1、滑潤(run)油脂(zhi)吐出油量及壓力檢知功用(yong)測驗與調整。

2、空(kong)氣體(ti)系(xi)之濾清器，給油器調整閥等功用及水份雜(za)質(zhi)測驗查看與必要調整。

3、空氣壓力(li)(li)開關設定(ding)值查看(kan)及壓力(li)(li)檢知功用測驗與調整。

4、模高(gao)指示開關設(she)定值查(cha)看與(yu)實測值之(zhi)查(cha)看與(yu)調整(zheng)。

5、模高調(diao)束設備之鏈輪，鏈條(tiao)，傳動軸，蝸(gua)(gua)輪蝸(gua)(gua)桿等另部(bu)件有(you)無松(song)脫，異常及(ji)鏈條(tiao)張(zhang)力(li)查看與調(diao)整。

6、齒輪傳(chuan)動(dong)箱上蓋(gai)拆開，內部機(ji)件磨損(sun)及(ji)鍵位松動(dong)情況之(zhi)查看并進行油槽清洗，光滑油換新(xin)及(ji)工作情況，噪音，振蕩測驗查看。

7、傳(chuan)動體系各部位注油(you)(you)點之吐(tu)出(chu)油(you)(you)量及壓力測驗(yan)與調整(zheng)。

8、離剎組(zu)織之(zhi)活塞(sai)動作(zuo)，剎車(che)角度，離剎空(kong)隙及來令(ling)片磨耗量之(zhi)測(ce)驗點(dian)檢(jian)與必要調整。

9、滑快導軌與導路之空隙(xi)量測及(ji)磨(mo)擦面查(cha)看，必要時(shi)作調整校(xiao)對。

10、飛輪軸(zhou)承(cheng)等增(zeng)加手(shou)動光滑油脂及(ji)管路，接(jie)頭號查看(kan)。

11、平衡氣(qi)缸動作情況及(ji)其機油(you)光滑(hua)體系油(you)路(lu)，接頭(tou)號測驗查看。

12、馬達回路及(ji)電器操作回路絕緣阻抗之測驗查看。

13、整機(ji)精度(du)（筆直度(du)，平行度(du)，綜合空隙等）測驗，必要時(shi)調整校對。

14、沖(chong)床外觀及(ji)附件之清洗，檢核及(ji)機械腳（根底）固緊(jin)螺絲(si)，螺帽之鎖緊(jin)及(ji)水(shui)平查看必要(yao)時調整。

15、光滑給油體系之浦，管(guan)路閥等(deng)清洗養護及查看。

16、空氣體系(xi)之氣動元件，管路等清(qing)洗養(yang)護及動作測驗查看。

B、每(mei)運用3000-4000小時保(bao)護(hu)養護(hu)應(ying)履行項目。

17、光電(dian)式安(an)全設(she)備(bei)功用之測驗及(ji)投射(she)角與區域(yu)之測驗調整。

18、電氣體系之(zhi)(zhi)另件(jian)外觀，觸點磨(mo)耗與(yu)(yu)聯線松脫等點檢，測(ce)(ce)驗及二度落(luo)旋轉凸輪開關箱與(yu)(yu)急(ji)停回路功用(yong)之(zhi)(zhi)測(ce)(ce)驗查看(kan)調(diao)整(zheng)。

19、超負荷保護設備之(zhi)油路清洗(xi)，油室清洗(xi)，油品換新及壓力(li)動作與功用測驗調整(zheng)。

20、主馬(ma)達V型皮帶(dai)磨耗及張力情(qing)況查看，調整。

21、離剎(cha)組織各部件拆開分(fen)化（飛輪不含(han)）清洗養護，空隙查(cha)看調(diao)整及裝復調(diao)試(shi)。

22、平衡器另部件拆(chai)開分(fen)化(hua)，清洗查看及(ji)裝復調試。

C、每運(yun)用6000-8000小時保護(hu)養護(hu)應履行之項目

23、鋸牙(ya)連桿拆開分(fen)化，清洗養護，查(cha)看(kan)鋸牙(ya)及(ji)連桿螺紋(wen)咬合(he)及(ji)磨耗情(qing)況，并(bing)拋光(guang)，打磨咬合(he)面并(bing)涂改光(guang)滑脂。

24、滑塊(kuai)總成（球座，押蓋。超(chao)負荷油(you)壓(ya)缸，蝸輪，蝸桿等）拆(chai)開(kai)分化(hua)，清洗(xi)養護(hu)，空隙調(diao)整及磨耗面，油(you)封查看并(bing)從頭涂(tu)改(gai)光滑油(you)脂。

25、模墊拆開(kai)分(fen)化及(ji)清洗查看各磨耗面與從(cong)頭涂改光滑脂后拼裝(zhuang)試車。